1-17 Поршни поролоновые

Назначение

• очистка полости, внутренней поверхности трубопровода от строительного мусора, песка, грунта, посторонних предметов, асфальтосмолопарафиновых отложений, прочих мягких отложений, газовоздушных скоплений и воды;
• разделение различных сред и продуктов при заполнении и вытеснении их из трубопровода.

Поршни поролоновые применяются при проведении следующих работ:

• очистка полости трубопровода в процессе или после строительства, реконструкции, ремонта;
• промывка или продувка трубопровода с пропуском поршня;
• предварительная очистка полости трубопровода в процессе сборки и сварки трубопровода в нитку;
• удаление воздуха и заполнение водой (жидкостью) трубопровода для гидравлического испытания;
• заполнение трубопровода воздухом (инертным газом) при проведении пневматических испытаний;
• предварительное и окончательное удаление воды (жидкости) из полости трубопровода после его гидравлического испытания;
• удаление и распределение остаточной влаги по внутренней поверхности трубопровода в процессе осушки его полости;
• заполнение трубопровода азотом для его консервации;
• очистка полости нефтепроводов и нефтепродуктопроводов от различного рода отложений, образования внутренних газовоздушных скоплений и воды;
• извлечение из трубопровода остановившихся поршней, дефектоскопов из-за перепуска среды перекачки через них.

Описание

Корпус поршня из пенополиуретана (поролона), изготавливается методом свободного литья в форму.

Поршень выполнен в виде цилиндра и может иметь различное полиуретановое покрытие.

Переднюю часть поршня выполняют в виде конуса, диаметр которого меньше внутреннего диаметра трубопровода. Конус предназначен для облегчения запасовки поршня в трубопровод.

По требованию Заказчика, возможно оснащение поршня спереди (или с обоих сторон) петлей из капронового шнура для удобства выемки поршня из трубопровода.

Преимущества поролоновых поршней:

• малая масса;
• низкая стоимость;
• простота в обращении.

Недостатки поролоновых поршней:

• малая эффективность очистки трубопроводов;
• малый ресурс;
• поролоновые поршни — одноразовые, и не рекомендуется их повторное применение.

Характеристики

• среда эксплуатации в трубопроводе: нефть, нефтепродукты, вода, воздух, природный и промышленный газ, конденсат, мультифазные среды;
• наружный диаметр трубопровода (Днар), для которого предназначен поршень, мм (дюйм): от 57 мм до 1420 мм;
• кажущаяся плотность, далее плотность, корпуса поролонового поршня, кг/м³.
  Плотность называется кажущейся, т.к. поролон имеет ячеистую структуру и содержит 90-97% воздуха. Плотность самих компонентов, из которых изготавливается поролон более 1000 кг/м³.
  Плотность корпуса современных поролоновых поршней может быть намного больше, чем у их предшественников. Большая плотность увеличивает пробег (ресурс) поршня и позволяет провести очистные работы трубопровода более качественно меньшим количеством пропусков поршней.
  К примеру, раньше плотность корпуса поршней была 25 кг/м³, поршни ДЗК в свое время делали из поролона плотностью 22 кг/м³.
• жесткость корпуса поролонового поршня — характеризует усилие, которое необходимо оказать на поролон, чтобы он сжался на 40%. Жесткость измеряется в кПа. Другое название этого параметра — напряжение сжатия при деформации 40%.

Основные характеристики поролоновых поршней:

• полиуретановое покрытие корпуса поролонового поршня.
  Торцы поршня покрывают полиуретаном для блокирования прохождения через поршень перекачиваемого продукта, увеличения его прочности и эффективности очистки.
  Для упрочнения корпуса поролонового поршня и увеличения его пробега, конусную и цилиндрическую поверхности поршня также покрывают полиуретаном.

Виды полиуретановых покрытий поролоновых поршней:

• габариты поролонового поршня:
  • диаметр поршня, как правило, не менее наружного диаметра трубопровода (Днар);
  • длина поршня, как правило, равна 1,5*Днар трубопровода.
• минимальный радиус поворота оси трубопровода, проходимый поршнем: 1,5DN;
• среда эксплуатации поролонового поршня: воздух, вода, газ, нефть, нефтепродукты, двухфазные среды и т.п.;
• скорость движения поролонового поршня в трубопроводе, определяется способностью поршней выполнять свое назначение на необходимых скоростях движения. Максимальная скорость поролоновых поршней: 5 км/ч;
• диапазон температур среды эксплуатации поролоновых поршней: от минус 20°С до плюс 55°С;
• рабочий перепад давления на поршне при его движении, МПа. Значения рабочего перепада давления поролоновых поршней находятся в диапазоне от 0,01 МПа до 0,05 МПа.

Компания «Семигорье» произведет ваш заказ быстро и качественно в установленный договором срок.

На предприятии обеспечивается многоступенчатый контроль качества продукции на всех стадиях производственного процесса, начиная от входного контроля исходных сырьевых материалов до измерения физико-механических характеристик образцов готовых изделий в собственной аттестованной лаборатории физико-механических испытаний.

Каждая единица продукции проверяется отделом контроля качества в соответствии с принятым на предприятии Регламентом.

Купить поролоновые поршни «Семигор» можно с доставкой по всей России.